窯皮是由熟料或粉塵自液相或半液相變成固體tǐ，它的主要作用有yǒu：一是保護hù麻豆磚zhuān，使shǐ麻豆磚不直接受高溫及化學侵蝕shí。二是儲存熱能néng，減少窯殼向周圍的熱損失shī，提高迴轉窯的熱效率lǜ。三是充當傳熱介質zhì，在窯皮暴露於空氣中zhōng，與高溫的空氣接觸時shí，通過輻射或者對流的方式吸收熱量liàng，當窯皮在下部與料接觸時shí，以傳導的方式傳熱給生料liào。四是窯皮的表面粗糙cāo，它可以降低粉料流動速度dù，延長物料在窯內反應時間jiān。

 

影響窯皮生成的主要因素sù

 

1.物料的化學成分fēn

 

     窯皮是由液相變成固相的過程的產物wù。鋁質與鐵質的成分比較多duō，液相量就多duō，容易形成窯皮pí。鋁質與鐵質的成分比較少shǎo，液相量少shǎo，形成窯皮比較困難nán。原料中鋁質較多duō，液相的粘度大dà，形成窯皮比較困難nán，但一旦形成就比較堅固gù。原料中鐵質原料多duō，液相的粘度就比較小xiǎo，窯皮容易形成chéng，但形成的窯皮也容易掉落luò。

 

2.火焰的溫度dù

 

    火焰溫度低dī，料所形成的液相就比較少shǎo，不易形成窯皮pí，火焰溫度過高gāo，會使窯皮溫度dù高過液相的凝固溫度，窯皮容易脫落luò。

 

3.火焰的形狀zhuàng

 

    窯皮的溫度受火焰形狀及窯殼筒體散熱等情況的影響xiǎng。一般來說shuō，太短duǎn、太急jí、太粗闊的火焰對窯皮的侵蝕比較歷害hài，長火焰對窯皮較爲有利lì，但會使窯的熱量分散sàn，對燒成不好hǎo。

 

    因此在操作時shí，一定要保持合理的火焰形狀與位置zhì，嚴格控制熟料的結粒lì，防止結大塊沖刷窯皮pí，穩定窯內的熱工制度dù，防止結圈quān，發現有大塊或者是結圈要及時處理lǐ。

 

窯皮脫落與發紅的原因yīn

 

    窯皮會因爲溫度超過本身的固態化溫度而掉落luò，有時也會因爲受熱不均勻隨suí麻豆磚一起掉落luò，掉落的主要原因有yǒu：

 

    1.料成分與喂料量不穩定或者是產量波動dòng，導致窯溫不穩定dìng。如果喂入的料好燒時窯內溫度就高gāo，不好燒時溫度就低dī。當料量較多時其溫度就低dī，料量少時shí，多於的熱就沒有料來吸收shōu。這樣溫度忽高忽低dī，造成窯皮熱脹冷縮不均勻yún，容易導致脫落luò。

 

   2.錯誤的操作程序主要是火焰的形狀調整不恰當所至zhì。當發現有掉窯皮時shí，在中控室可以通過查看窯殼溫度去進行判斷duàn，一般窯殼的溫度在zài200~300攝氏度左右yòu，如果有溫度過高的地方fāng，就有可能發生掉窯皮pí，此時要馬上要進行補救窯皮的措施shī，馬上降低噴煤量liàng，或改變火焰形狀及位置zhì，在現場可以利用鼓風機或壓縮空氣對掉窯皮的窯殼進行冷卻què，風機應該放在四點或者八點的位置zhì（此處正是料流的位置zhì），離掉窯皮的地方越近越好hǎo。

 

    窯皮的脫落對迴轉窯耐材的損害很大dà，想要回轉窯耐材更持久jiǔ，就更需要減少迴轉窯生產上的波動dòng，包括介質zhì、溫度dù、產量等děng等